Электроды

Сварка электродами - технологический процесс получения надежных соединений металла, путем нагревания кромок деталей до температуры плавления. Ручная дуговая – наиболее распространенный ее вид. Классификация стержней по материалу изготовления По своей сути все сварочные инструменты для РДС делятся на плавящиеся и не плавящиеся. Плавящиеся: металлические инструменты, изготовленные из чугуна, стали, алюминия, меди (в зависимости от типа свариваемого металла). Стержень выступает катодом или анодом, а также выполняет функции присадочного материала для заполнения сварочной ванны и образования шва. Неплавящиеся: стержни угольные, из графита, из вольфрама; выполняют только первичную функцию; дополнительно используется присадочная металлическая проволока; вольфрамовые нужны при аргонодуговой сварке. Основные виды электродов: Без покрытия. Этот тип инструментов не используется для РДС. Покрытые. Соответствующее покрытие применяется для поддержания стабильности дуги, защиты металла от выгорания, от влияния газов, повышения механических характеристик шва путем естественного легирования (попадания легирующих элементов с плавящего стержня в сварочную ванну). Распределение по назначению Назначение – это та характеристика, в соответствии с которой распределяются абсолютно все известные электроды. Виды и применение стержней обозначается одной буквой (ГОСТ 9466-75):

• конструкционные стали, в том числе низколегированные с прочностью 60 кгс/мм2 (600 Мпа) в маркировке обозначаются буквой «У» – углеродистые;
• легированные конструкционные стали, имеющие прочность 600 Мпа – «Л»;
• высоколегированные конструкционные стали – «В»;
• теплостойкие легированные стали – «Т»;
• сплавы с особыми свойствами, для которых характерна наплавка – «Н».

Толщина покрытия Она имеет свое обозначение в маркировке инструмента. Определяется коэффициентом ее отношения D (мм) к толщине самого стержня d (мм). Распределяется на 4 группы:

• тонкое «М» (коэффициент до 1,2);
• среднее «С» (коэффициент имеет значения в пределах от 1,2 до 1,45);
• толстое «Д» (коэффициент – в пределах 1,45-1,8);
• особо толстое «Г» (значение коэффициента свыше 1,8).

Выбор стержней в зависимости от типа шва и его пространственного положения Швы имеют несколько классификаций. В зависимости от действия основных сил:

• Фланговые.
• Лобовые.
• Косые.
• Торцевые.

В соответствии с положением свариваемых деталей:

• Стыковые.
• Угловые.
• Тавровые.
• Соединения внакладку.

В зависимости от наличия скоса кромок: со скосом, без скоса. В соответствии с положением в пространстве:

• Нижние.
• Верхние.
• Горизонтальные.
• Вертикальные.

На выбор влияет пространственное положение шва. Его тип обозначается в маркировке стержня.

• 1 – для сварки во всех положениях;
• 2 – исключения относятся лишь к вертикальным швам сверху вниз;
• 3 – для нижних швов, горизонтальных у вертикальной плоскости, вертикальных снизу вверх;
• 4 – для нижних швов.